1、采用数值模拟和实验研究相结合的方法，说明了气刀流场的重要影响因素机理，建立精度较高的镀层厚度工艺与控制模型，实现镀层厚度的准确预设定。

2、自主开发基于人工智能结合鲁棒控制算法的PPA预估控制系统，解决了镀层厚度控制过程中系统时变大滞后、非线性和多变量影响的控制难唯题。

3、提出应用平均镀层厚度和偏差厚度联合控制策略，格外是相关控制手段的建立，实现了镀层差厚和横向镀层均匀度的准确控制。

4、高质量的镀层厚度控制系统在某钢厂冷轧5#镀锌线上实现工业化应用，经过不断改进完善工艺及控制系统设计与调优，尽快向冷轧4#镀锌线推广应用。

5、开发典型退火工艺规程和生产技术，着重研发快速加热和高冷却速率的喷氢冷却系统，其冷却速率可达100-250℃/s（2-1mm厚带钢），通过在强较高的锌钢围栏中试实验验证，解决喷气冷却生产强钢冷却能力不足及其水淬冷却存在的问题。

6、退火过程中合金元素扩散到基体表面的选择性氧化为外氧化，外氧化可以在基体表面形成越稳定的氧化物以防止基体腐蚀。内氧化是合金元素在基体次表面氧化，针对较好的钢材料，将合金元素的选择性氧化控制为内氧化可以增进钢板的可镀性。