一、酸洗和水洗：

锌钢围栏件在酸洗时除欠酸洗外，容易造成过酸洗，至使钢材表面形成麻坑，露出游离碳等。在镀锌时使其反应不均并在镀锌后造成镀锌层表面不平。其控制应该在酸洗时除按操作规程外，对不同批的、不同表面锈蚀程度的待镀锌钢件具体操作，灵活掌握酸洗时间。

酸洗后钢材表面残留的酸液及附着的铁盐须用水充分洗去，如果采用硫酸酸洗，较好再加一道盐酸氧化。如果残留物带入溶剂当中，将会引起一系列不良后果。

二、溶剂处理及烘干：

热镀锌熔剂较常用的是ZnCl2和NH4Cl的混合物水溶液。根据其共晶点，一般会有不同的配方和浓度。应用较多的是ZnCl2与NH4Cl的摩尔比为1：3的溶剂，浓度为25-35%，溶剂在使用过程中，由于不断带入水份将不断稀释，如果浓度太低，在镀锌时产生的气体不多，不能够驱散工件周围的锌灰，有的锌灰将粘附于钢件表面，从而影响外观质量。

经过熔剂处理的钢件须进行烘干处理，使浸涂上的溶剂形成一层均匀的干膜，在有的厂家为了省事，有时不经烘干处理只在空气里放置一段时间便进行了镀锌操作，如此做将会影响护栏件外观的质量，其原因为以下几点：

1、熔剂一般呈现为弱酸性，不经过烘干的溶剂将会腐蚀钢件表面形成一层粘附的铁盐，在镀锌之时构成了合金渣附着于钢件表面。

2、熔剂带水进行热镀锌时会形成Zn（OH）2颗粒。

3、熔剂带水进行镀锌，将会发生爆燃，锌液飞溅，从而影响操作工人的操作作业，终因操作不当而影响了产品的外观质量。

4、熔剂在烘干的过程之中使得锌钢围栏件能予热到200℃左右，可以减少锌液温度的波动，锌液温度的波动范围越大越不利于使锌层的外观质量的增进。