一、工艺试验：

1、试验的方案：

检测低压铸造所形成的铝艺护栏铸件终端的成果，选用试验件，基于大型的繁琐铝护栏铸件本身产品的性能等实施综合来考查。参照铸件图样标准，主要从内部品质、表层品质和材料性能这3个方面进行考查，具体的检测项目有∶X光检测，邀请了没损检测机构将试验件特定部位实施了X光检测，并且增设了铸件简壁X光的整体检验;材料的性能，邀请了理化机构向试验件本身的力学性能展开检测;荧光检测，邀请了没损检测机构向试验件开展了荧光检测。

2、试验件浇筑：

试验件浇筑前期准备，把熔炼达标的铸造铝液放到低压铸造机本身的保温炉里正式保温，合理的铺盖密封盖板，再将提前准备好的铸型转移到低压铸造设备平台进行装配固定，对这一准备主含有下述四点工作∶

其一，升液灌与保温炉里面应用石棉板加以密封，以免漏气，隔断式升液管与炉体内部的传热;其二，升液管与铸型里部应用了石棉板进行了密封;其三，浇道箱内部的直浇道与升液管对应内径应摆放合理;其四，铸型所使用的螺栓固定在低压铸造机浇筑平台之上，维护好铸型底面和工作平台内部的间隙，保持不低于0.3mm。

二、试验结果：

为检测铸件本体的实际硬度指标，对筒壁试片进行了检测，试片厚度是3.5mm。在试片之中随机取用了3个点进行硬度检测，使用检测仪，终端通过分析数据发现，经由低压铸造形成的铝艺护栏铸件本身的硬度指标达到标准，符合设计图样标准。

将进行机械加工出的达标试验件实施了静力试压，经过由低压铸造构成的铝艺护栏铸件，在良好设计载荷的条件下，较大的位移达图样标准，于周全的设计荷载条件下的较大应力满足图样标准，对应安全度是10.8，满足铝艺护栏铸件实际安全裕度不低于0.33的标准，为此，经过由低压铸造构成的铝铸件试件符合了设计图样强度标准。