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热镀锌附着力差的问题解决
编辑:诸暨市德方铝艺金属制品有限公司   时间:2021-07-17

我们知道,热镀锌护栏中热镀锌层是由纯锌层和铁-锌合金层所组成,而铁-锌合金层中的δ1相不平整,而且疏松,ζ相和η相与钢基体之间发生,也有发生在ζ相层上面,纯锌层则不同。这种情况①多见于钢板基体化学成分中高含硅、磷元素。②生产工艺上造成的原因有工艺参数掌握不当。③未加适量的合金等。④锌锭中含有较多的有害杂质,亦会降低锌层的附着力。

由于随着我国钢铁工业技术的发展,要求炼钢时对钢铁周全脱氧,日前通常采用成本较低的硅脱氧。因此,不可规避地在钢中残留少量的硅,圣得林效应表时,钢中含有一定量的硅会显明增加铁与锌的反应速度,并且在硅含量0.07~0.1%及0.3%时出现反应峰值,加速了铁锌合金反应速度。这时铁锌合金反应速度并不随浸锌时间增加而减缓,热镀锌层中的δ1 相具有较快的生长速度,直至热镀锌件浸锌离开锌锅后,到淬水冷却前的过程中,δ1 相仍在生长。当该相大部分ζ相层,该镀锌层的显微组织是较厚而不连续的ζ相。对于含硅接近0.4%的钢材镀锌层的显微组织由很厚的δ相层和铁硅沉淀物的ζ 相层组织。其生长规律符合直线规律。


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