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薄壁铝件在机械加工中的难点
编辑:诸暨市德方铝艺金属制品有限公司   时间:2021-07-04

一、铝合金材料特性:

因铝型材有着较强的可塑性、粘附性及其韧性,操作人员在对护栏铝型材进行切削加工的过程中,刀刃上较易粘连上铝切屑,从而形成刀瘤。让切削刀之后的使用受到较大影响,大大减低了加工的效率。

二、刚性不足:

薄壁铝型材件的刚性不足,护栏在加工中,工作人员若是施加的力太大,较易致使护栏件变形。而在切削的过程中,切削刀会扯断、拉伸及挤压铝型材件表层的晶体颗粒使它产生位移的现象,直接能够致使铝件发生没法恢复的塑性变形。

三、热变形:

由于铝的膨胀系数(0.000238)大约是钢的线膨胀系数(0.00001)的2.4倍,因而在操作人员进行切削加工的过程中产生的大量热量,会使得铝合金件发生热变形。

四、硬度不足:

在机械加工过程中,时常会出现加工人员划损铝件加工面的现象,构成铝件表面的粗糙度不符合设备要求的问题。而造成这种问题的原因除了操作失误外,重要的原因是铝合金薄壁零件所用材料硬度不足。

五、薄度过小:

部分铝合金薄壁零件的薄度过小,若机械加工人员使用数控机床进行加工操作,由于薄板本身就具备一些弹力。在切削的过程之中和切削力互相作用下,易于使得切削面产生振动,机械加工人员会很难控制零件的尺寸和厚度,并会增加零件表面的粗糙程度。


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